在注塑機的使用過(guò)程中，控制系統是注塑機的重要組成部分。學(xué)習注塑機液壓傳動(dòng)，掌握注塑機液壓控制系統的常見(jiàn)、典型故障，分析故障原因，確保液壓系統的安全，對于注塑機操作具有重要的理論和實(shí)踐意義。這里講解一下立式注塑機液壓系統故障排除的相關(guān)知識。

1、漏油

漏油是液壓系統常見(jiàn)的故障，該故障的存在會(huì )降低液壓傳動(dòng)的技術(shù)參數并污染設備環(huán)境，或者使立式注塑機液壓系統根本無(wú)法工作。泄漏可分為內泄漏和外泄漏兩種，內泄漏是指液壓元件內部有少量液體從高壓室泄漏到低壓室。內泄漏量越大，元件產(chǎn)生的熱量越大，可以通過(guò)調試液壓元件、減少元件磨損來(lái)控制，通過(guò)改進(jìn)液壓元件的維修設計也可以減少和消除內部泄漏。

外漏的原因大致有以下幾種：一是管接頭處有松動(dòng)或密封圈損壞，應通過(guò)擰緊接頭或更換密封圈來(lái)解決；二是部件結合面存在外漏，主要是緊固螺釘的預緊力造成的。若不行且密封圈磨損，應加大預緊力或更換密封圈；三是由于部件外殼內壓高于油封允許壓力或油封損壞，軸頸處可能發(fā)生外漏?？梢酝ㄟ^(guò)降低殼體內壓或更換油封來(lái)解決；四是動(dòng)接頭處出現外漏，如活塞桿、閥桿因安裝不良、V形密封圈預壓力低或油封損壞等原因造成外漏。此時(shí)出現外漏，應及時(shí)更換油封，調整V型密封圈的預緊力；五是油箱內油位表漏油，這種情況是由于水滲入油中或油滲入水中造成的，應及時(shí)拆卸修理來(lái)解決。

2、系統發(fā)熱程

立式注塑機液壓系統發(fā)熱的原因有兩個(gè)：一是描述不合理，二是系統運行時(shí)油液污染。在不影響系統的情況下，液壓泵和液壓馬達一般可以通過(guò)沖洗殼體來(lái)冷卻，以控制熱量。

3、振動(dòng)和噪聲

在液壓設備中，振動(dòng)和噪聲來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：機械傳動(dòng)部件和液壓系統本身，探測器可以通過(guò)聽(tīng)和觸摸來(lái)初步確定振蕩和噪聲的位置。液壓系統產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的主要原因是液壓泵與系統參數不匹配，雖然液壓執行機構也會(huì )產(chǎn)生噪聲，但其工作時(shí)間總是比液壓泵短，其嚴重程度也遠小于液壓泵，各種控制閥產(chǎn)生的噪音也比液壓泵低。如果出現共振，往往是由于系統參數匹配不合理造成的。

注塑機液壓系統產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲一般有：流量脈動(dòng)噪聲、氣蝕噪聲、通風(fēng)噪聲、旋轉聲、軸承聲、液壓泵殼體振動(dòng)噪聲等；電機的電磁噪聲、旋轉噪聲、通風(fēng)噪聲、外殼噪聲振動(dòng)聲；壓力閥、電磁換向閥、流量閥、電液伺服閥等液體流動(dòng)聲、空化聲、顫振聲、液壓沖擊聲；回油撞擊聲、吸油空穴聲、油箱內氣體分離聲和箱壁振動(dòng)聲；風(fēng)機冷卻器的振動(dòng)噪聲以及壓力脈動(dòng)、液壓沖擊、旋轉部件、往復運動(dòng)部件等引起的振動(dòng)在整個(gè)系統中傳播，引起系統共振。

注意液壓泵引起的振動(dòng)和噪音，若因電機座、泵架固定螺釘松動(dòng)、電機聯(lián)軸器松動(dòng)等原因造成，應擰緊并調整；如果其他傳動(dòng)部件出現故障，應及時(shí)更換傳動(dòng)部件。當液壓泵噪聲過(guò)大時(shí)，應檢查密封圈是否損壞，濾油器是否堵塞。如果液壓泵空了，會(huì )聽(tīng)到沉悶的爆裂聲，并伴有進(jìn)油管的振動(dòng)。此時(shí)應在可疑處涂抹黃油或肥皂水，檢查是否漏氣。若漏氣，應更換或清洗密封圈。油過(guò)濾器。當液壓泵振動(dòng)、噪聲突然增大時(shí)，液壓泵可能突然損壞，應停機檢修。

為防止液壓油引起的振動(dòng)和噪聲，應加強油的過(guò)濾，并定期檢查油的質(zhì)量，防止因油污染而引起振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱。同時(shí)，應定期檢查油箱內的油位，防止漏油。位置低，空氣被吸入。

防止各種閥體引起振動(dòng)和噪聲，先檢查各種閥門(mén)的密封圈是否損壞，避免因漏氣而引起振動(dòng)和噪聲；其次，檢查各閥門(mén)電磁鐵是否失靈。如有故障，應及時(shí)更換或修理；檢查各種閥門(mén)的緊固螺釘是否有松動(dòng)，以免發(fā)生顫動(dòng)。

為防止管道引起的振動(dòng)和噪聲，應控制系統內的油溫。同時(shí)防止吸油管路漏氣、高壓管路管夾松動(dòng)、元件安裝位置不合理等引起的振動(dòng)和噪聲。當正常工作的液壓系統突然出現不動(dòng)作或執行元件故障，不發(fā)熱、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音時(shí)，應先檢查注塑機的電控系統和液壓控制閥。如果懷疑故障閥門(mén)是電控（電磁、電液、比例、伺服）閥門(mén)，則應檢查與故障有關(guān)的電源、安全、繼電器、接觸器以及各觸點(diǎn)和放大器的輸入輸出信號，以排除電子控制的可能性。

以上是立式注塑機液壓系統故障排除的相關(guān)知識，在使用注塑機時(shí)需要注意操作安全，液壓系統的壓力調整應根據各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，以節省能源，延長(cháng)機器的使用壽命。在操作過(guò)程中，要檢查安全門(mén)的可靠性。