在使用立式電動(dòng)注塑機的過(guò)程中，需要了解背壓控制方法、計量控制策略及其效果，這對于注塑成型過(guò)程中穩定工藝條件、獲得精密高質(zhì)量的產(chǎn)品起到重要的作用。背壓是影響計量動(dòng)作的重要工藝參數之一，合適、穩定的背壓值是確保產(chǎn)品質(zhì)量的條件，這里就來(lái)詳細講解一下。

一、背壓的形成及其影響因素

1、背壓形成機理

注塑機在計量過(guò)程中，螺桿的旋轉完成樹(shù)脂粒料在機筒內的向前堆積，同時(shí)完成對樹(shù)脂原料的剪切作用。當熔料越來(lái)越多時(shí)，樹(shù)脂原料會(huì )對螺桿產(chǎn)生反向力，形成背壓。適當提高背壓有利于熔體中空氣的排出，增加熔體的塑化均勻性，控制制品重量的一致性。

2、影響背壓的因素

在立式電動(dòng)注塑機的控制中，影響背壓的因素主要有螺桿轉速、螺桿結構和螺桿后退速度。相同工藝參數下，螺桿轉速越高，背壓越大；當螺桿轉速固定時(shí)，螺桿不同功能段的塑化能力不同，產(chǎn)生的背壓也不同；螺桿后退速度越慢，熔體背壓就會(huì )不同，壓力就越大。

二、背壓控制算法

為了樹(shù)脂熔融均勻，螺桿以設定速度旋轉，即螺桿轉速不調節，通過(guò)實(shí)時(shí)調節螺桿的后退速度來(lái)達到控制目的。

1、算法基本原理

當背壓值設定為相應值時(shí)，螺桿的回縮速度與當前實(shí)際背壓值成反比關(guān)系。當實(shí)際壓力值小于設定背壓值時(shí)，螺桿只旋轉，不后退。當實(shí)際壓力值大于設定背壓值時(shí)，螺桿開(kāi)始一邊后退一邊旋轉，實(shí)際壓力值與設定背壓值之差變大。后退速度越大，越快；當實(shí)際背壓值接近設定背壓值時(shí)，速度抖動(dòng)要小，以避免實(shí)際背壓值抖動(dòng)。

2、控制算法的實(shí)現

遠離對稱(chēng)軸，二次曲線(xiàn)的斜率變得更大。這種幾何關(guān)系與上述控制原理一致，以設定的指令背壓值作為二次曲線(xiàn)的對稱(chēng)軸。當實(shí)際背壓值遠大于指令背壓值時(shí)，當實(shí)際背壓值接近指令背壓值時(shí)，利用螺桿對稱(chēng)軸附近的平面度來(lái)確保后退速度較小。另外，還可以利用對稱(chēng)軸帶來(lái)的偏移，巧妙地避免外界干擾造成的實(shí)際背壓值的偏移。

立式電動(dòng)注塑機與傳統液壓注塑機在背壓控制上存在顯著(zhù)差異，傳統液壓注塑機通過(guò)節流閥控制背壓值，而電動(dòng)注塑機機器需要利用計量電機的旋轉和注射電機的回縮相結合來(lái)控制背壓值，通過(guò)建立物理模型計算計量過(guò)程中注射電機的后退速度以滿(mǎn)足設定的背壓曲線(xiàn)。